Определение предела прочности бетона на сжатие по отобранным из конструкции образцам на объекте: Тюменская область, Тюменский район, Переваловское МО, юго-восточнее п. Подъем, на расстоянии 1 км, Переулок Лесной

«СтройТехПроект» специализируется на выполнении проектных, изыскательских работах, а именно: инженерно-геодезические, инженерно-геологические и инженерно-экологические изыскания. Техническом обследовании зданий и сооружений

Определение предела прочности бетона на сжатие по отобранным из конструкции образцам на объекте: Тюменская область, Тюменский район, Переваловское МО, юго-восточнее п. Подъем, на расстоянии 1 км, Переулок Лесной

Характеристики
Заказчик:
ООО «МРР»
Описание проекта

Комплекс работ проводился с целью определения предела прочности бетона при сжатии.

Комплекс работ включал в себя:

- Отбор кернов из конструкции методом мокрого выбуривания;

- Распиливание керна на образцы и их подготовка к испытанию;

- Определение разрушающей нагрузки при сжатии образцов на прессе;

- Камеральная обработка      результатов испытания, с формированием отчетной документации.

Комплекс работ проводился согласно основным требованиям нормативно- технической документации:

1. ГОСТ 28570-2019 «Бетоны. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций.»;

2. ГОСТ 18105-2018 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности.»

3. ГОСТ 10180-2012 «Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам.»

 С целью выполнения испытания для определения предела прочности бетона на сжатие, выполнялся отбор методом мокрого выбуривания из конструкции. Отобранные изделия по внешнему виду и размерам удовлетворяют требованиям нормативных документов. Отбор изделий производился специалистами ООО «СТП».

Сущность метода по определению предела прочности бетона на сжатие заключается в определении разрушающей нагрузки двух образцов диаметром 94 мм.  

Перед испытанием образцы осматривали, устанавливали наличие дефектов в виде трещин, сколов, ребер и раковин, а также следов расслоения и недоуплотнения бетонной смеси. На образцах были обнаружены раковины и пустоты с раскрытием менее 10 мм и глубиной менее 5 мм, что соответствует требованиям ГОСТ 10180-2012. Следы расслоения и недоуплотнения бетонной смеси отсутствуют. Результаты осмотра отражены в приложении Е.

Линейные размеры образцов измерялись с погрешностью не более 1%. Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров измерялись с помощью поверочной плиты или линейки и щупов, устанавливая наибольший зазор между боковой поверхностью образца и поверхностью поверочной плиты.

Образцы бетона испытывались в воздушно-влажностном состоянии:

Так как отбор кернов проводился мокрым способом, образцы были выдержаны при температуре 22°С и влажности 65% в течении 3 дней после выбуривания их конструкций.

После разделения керна на образцы, опорные грани были выравнены шлифованием перед испытанием.

При испытании на сжатие образцы-цилиндры установили одной из выбранных граней на нижнюю опорную плиту испытательной машины (пресса) центрально относительно его продольной оси.

После установки образца на опорные плиты испытательной совмещают верхнюю плиту испытательной машины с верхней опорной гранью образца так, чтобы их плоскости полностью прилегали одна к другой. Образец нагружают до разрушения при постоянной скорости нарастания нагрузки (0,6±0,2) МПа/с.

 По результатам проведенного испытания можно сделать вывод, что:       

•  Значение прочности образцов, отобранных из конструкции согласно протоколу №1/21-25 составило 14,76 Мпа, что соответствует классу бетона В10, марке М150.